మెకానికల్ నిర్మాణం, నియంత్రణ వ్యవస్థ, పంచింగ్ సూత్రం మరియు ఇంజనీరింగ్ టెక్నాలజీ కోణం నుండి గ్యాంట్రీ-టైప్ హై-స్పీడ్ ప్రెసిషన్ పంచింగ్ మెషిన్ యొక్క సాంకేతిక అభివృద్ధి ధోరణి గురించి లోతైన చర్చ

దిDDH హౌఫిట్ హై స్పీడ్ ప్రెసిషన్ ప్రెస్ఆటోమొబైల్స్, ఎలక్ట్రానిక్స్ మరియు గృహోపకరణాలు వంటి పరిశ్రమలలో విడిభాగాల స్టాంపింగ్ ఉత్పత్తిలో విస్తృతంగా ఉపయోగించే అధిక-సామర్థ్యం, ​​అధిక-నిర్దిష్ట స్టాంపింగ్ ప్రాసెసింగ్ పరికరాలు.ఈ వ్యాసం ఇంజనీరింగ్ టెక్నాలజీ కోణం నుండి లోతుగా పరికరాల యొక్క యాంత్రిక నిర్మాణం, నియంత్రణ వ్యవస్థ, ఖాళీ సూత్రం మరియు సాంకేతిక అభివృద్ధి ధోరణిని చర్చిస్తుంది.

1. యాంత్రిక నిర్మాణం

గ్యాంట్రీ-టైప్ హై-స్పీడ్ ప్రెసిషన్ పంచింగ్ మెషిన్ యొక్క ప్రాథమిక యాంత్రిక నిర్మాణం నాలుగు భాగాలను కలిగి ఉంటుంది: ఫ్యూజ్‌లేజ్, పంచింగ్ మెషిన్, అచ్చు మరియు దాణా వ్యవస్థ.వాటిలో, ఫ్యూజ్‌లేజ్‌కు రెండు ఎగువ మరియు దిగువ గ్యాంట్రీ-రకం కాస్ట్ ఇనుప ఫ్రేమ్‌లు మద్దతునిస్తాయి, పై భాగం గైడ్ పట్టాలు మరియు స్లయిడర్‌ల ద్వారా పంచింగ్ మెషీన్‌తో అనుసంధానించబడి ఉంటుంది మరియు దిగువ భాగం ఫీడింగ్ సిస్టమ్ యొక్క ఆధారం.పంచ్ ప్రెస్ అనేది యంత్రం యొక్క ప్రధాన భాగం, ఇది పంచ్ ఫ్రేమ్, క్రాంక్ షాఫ్ట్ ట్రాన్స్‌మిషన్ మెకానిజం, కనెక్ట్ చేసే రాడ్ ట్రాన్స్‌మిషన్ మెకానిజం మరియు సూది బార్ మెకానిజంతో కూడి ఉంటుంది.అచ్చు అనేది లక్ష్య భాగాలను గుద్దడానికి ఒక సాధనం, ఇది అచ్చు ఫ్రేమ్ మరియు ఎగువ మరియు దిగువ మాడ్యూళ్ళను కలిగి ఉంటుంది.ఫీడింగ్ సిస్టమ్ ఫీడింగ్ మెకానిజం మరియు ఫీడింగ్ టేబుల్‌తో కూడి ఉంటుంది, ఇది అచ్చుకు పదార్థాలను చేరవేసే పనిని చేపడుతుంది.

యంత్రం యొక్క మొత్తం నిర్మాణం గ్యాంట్రీ నిర్మాణాన్ని స్వీకరించింది, ఇది అధిక బలం మరియు అధిక బేరింగ్ సామర్థ్యం యొక్క లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది, తద్వారా ఇది హై-స్పీడ్ పంచింగ్ సమయంలో స్థిరత్వం మరియు అధిక ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్వహించగలదు.అదనంగా, మెకానికల్ నిర్మాణం యంత్రాన్ని మరింత స్థిరంగా మరియు ఉపయోగంలో మన్నికైనదిగా చేయడానికి బహుళ-ఛానల్ బలపరిచే ప్రక్రియను కూడా అవలంబిస్తుంది.

2. నియంత్రణ వ్యవస్థ

క్రేన్-టైప్ హై-స్పీడ్ ప్రెసిషన్ పంచింగ్ మెషిన్ యొక్క కంట్రోల్ సిస్టమ్ రెండు భాగాలను కలిగి ఉంటుంది: హార్డ్‌వేర్ మరియు సాఫ్ట్‌వేర్.హార్డ్‌వేర్‌లో ప్రధానంగా సర్వో మోటార్లు, కంట్రోలర్‌లు, సెన్సార్‌లు మొదలైనవి ఉంటాయి మరియు సాఫ్ట్‌వేర్ అనేది కంట్రోలర్‌పై నడుస్తున్న ప్రోగ్రామ్, ఇది వివిధ నియంత్రణ విధులను గ్రహించడానికి బాధ్యత వహిస్తుంది.నియంత్రణ వ్యవస్థ ప్రధానంగా యంత్రం యొక్క స్వయంచాలక ఉత్పత్తిని మూడు అంశాల ద్వారా పూర్తి చేస్తుంది: చలన నియంత్రణ, ఒత్తిడి నియంత్రణ మరియు ఖాళీ నియంత్రణ.నియంత్రణ వ్యవస్థలోని ప్రభావ నియంత్రణ సాంకేతికత అధిక-వేగం, అధిక-సామర్థ్యం మరియు అధిక-ఖచ్చితమైన స్టాంపింగ్ ప్రాసెసింగ్‌ను గ్రహించగలదని, ఉత్పత్తి నాణ్యత మరియు సామర్థ్యాన్ని నిర్ధారిస్తుంది.

3. పంచింగ్ సూత్రం

గ్యాంట్రీ హై-స్పీడ్ ప్రెసిషన్ పంచింగ్ మెషిన్ యొక్క పంచింగ్ సూత్రం పంచింగ్ మెషిన్ ద్వారా మెటీరియల్‌ను ఆకృతి చేయడం.ప్రత్యేకంగా, యంత్రం యొక్క క్రాంక్ షాఫ్ట్ ట్రాన్స్మిషన్ మెకానిజం మోటారు అందించిన శక్తిని సూది బార్ మెకానిజంకు ప్రసారం చేస్తుంది, తద్వారా సూది బార్ ముందుకు వెనుకకు కదులుతుంది.సూది పట్టీని నొక్కినప్పుడు, అచ్చులోని యజమాని సూది పట్టీతో అనుసంధానించబడి, ఎగువ మాడ్యూల్‌తో ఢీకొనే వరకు మాడ్యూల్ పడిపోతుంది.ఢీకొన్న సమయంలో, డై సూపర్‌సోనిక్ శక్తిని ప్రయోగిస్తుంది మరియు పదార్థాన్ని ఆకారంలోకి మారుస్తుంది.పంచింగ్ ప్రక్రియలో, గుద్దడం మరియు ఏర్పడటం యొక్క ఖచ్చితత్వం మరియు సామర్థ్యాన్ని నిర్ధారించడానికి, పంచింగ్ వేగం, బలం, పంచ్ స్థానం మొదలైన బహుళ పారామితులను నియంత్రించాలి.

4. సాంకేతిక అభివృద్ధి ధోరణి

ప్రస్తుతం, సైన్స్ మరియు టెక్నాలజీ యొక్క నిరంతర పురోగతి మరియు మార్కెట్ యొక్క నిరంతర డిమాండ్‌తో, మెకానికల్ స్ట్రక్చర్, కంట్రోల్ సిస్టమ్ మరియు గ్యాంట్రీ-టైప్ హై-స్పీడ్ ప్రెసిషన్ పంచింగ్ మెషిన్ యొక్క పంచింగ్ సూత్రం నిరంతరం ఆవిష్కరిస్తూ మరియు అభివృద్ధి చెందుతున్నాయి.ప్రత్యేకంగా, సాంకేతిక అభివృద్ధి పోకడలు క్రింది అంశాలను కలిగి ఉంటాయి:

1. ఖచ్చితత్వం మరియు వేగం మెరుగుదల: ఎలక్ట్రానిక్ కంట్రోల్ టెక్నాలజీ, సర్వో టెక్నాలజీ మరియు ఇంపాక్ట్ కంట్రోల్ టెక్నాలజీ యొక్క నిరంతర అభివృద్ధితో, క్రేన్-టైప్ హై-స్పీడ్ ప్రెసిషన్ పంచింగ్ మెషిన్ వేగంగా మరియు మరింత ఖచ్చితమైనదిగా మారుతుంది.

2. పెరిగిన ఆటోమేషన్: ఇంటెలిజెంట్ మ్యానుఫ్యాక్చరింగ్ పెరగడంతో, మెషిన్ ఆటోమేషన్ మరియు డిజిటలైజేషన్‌లో గ్యాంట్రీ-టైప్ హై-స్పీడ్ ప్రెసిషన్ పంచింగ్ మెషీన్‌ల అప్లికేషన్ పెరుగుతూనే ఉంటుంది.

3. సిస్టమ్ యొక్క మెరుగుదల: క్రేన్-టైప్ హై-స్పీడ్ ప్రెసిషన్ పంచింగ్ మెషిన్ యొక్క నియంత్రణ వ్యవస్థ మరియు మెకానికల్ నిర్మాణం నిరంతరం మెరుగుపరచబడుతుంది మరియు అధిక-సామర్థ్యం, ​​అధిక-నాణ్యత మరియు తక్కువ-ధర ఉత్పత్తి కోసం మార్కెట్ డిమాండ్‌ను తీర్చడానికి ఆప్టిమైజ్ చేయబడుతుంది.

5. కేసు పోలిక

పంచింగ్ ఆటో భాగాలను ఉదాహరణగా తీసుకుంటే, సాంప్రదాయ CNC పంచింగ్ మెషీన్‌ల వేగం సాధారణంగా నిమిషానికి 200-600 సార్లు ఉంటుంది, అయితే గ్యాంట్రీ హై-స్పీడ్ ప్రెసిషన్ పంచింగ్ మెషీన్‌ల వేగం నిమిషానికి 1000 కంటే ఎక్కువ సార్లు చేరుకుంటుంది.అందువల్ల, క్రేన్-టైప్ హై-స్పీడ్ ప్రెసిషన్ పంచింగ్ మెషీన్‌ల ఉపయోగం ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని బాగా మెరుగుపరుస్తుంది.అదనంగా, గ్యాంట్రీ-టైప్ హై-స్పీడ్ ప్రెసిషన్ పంచింగ్ మెషిన్ యొక్క ఖచ్చితత్వం సాంప్రదాయ CNC పంచింగ్ మెషిన్ కంటే చాలా ఎక్కువ, మరియు ఇది మరింత వివరణాత్మక మరియు సంక్లిష్టమైన భాగాలను డై-కట్ చేయగలదు.అందువల్ల, అధిక ఖచ్చితత్వం మరియు అధిక వేగం అవసరమయ్యే ఉత్పత్తి రంగంలో, క్రేన్-టైప్ హై-స్పీడ్ ప్రెసిషన్ పంచింగ్ మెషిన్ ఎక్కువ ప్రయోజనాలు మరియు అప్లికేషన్ అవకాశాలను కలిగి ఉంది.